Nowość! Szkolenia GCB
Szkolenia - wyroby medyczne

Bezpieczeństwo funkcji sterowania w procesie modernizacji (Retrofit) zgodnie z PN-EN ISO 13849-1

unnamed
Informacje organizacyjne
Terminy:
19-20.11 godz. 9:00 - 15:00
Czas szkolenia:
2 dni - 2 x 6h
Cena:
3500 PLN
+ VAT / osoba
Miejsce:
Online
Zniżka grupowa:
10%
 przy zgłoszeniu min. 3 osób z jednej firmy
Zapisz się na szkolenie Mam pytanie

Dla kogo jest to szkolenie

  • automatycy i inżynierowie utrzymania ruchu odpowiedzialni za modernizację układów sterowania,
  • konstruktorzy integrujący nowe komponenty bezpieczeństwa (czujniki, sterowniki PLC Safety) ze starszymi maszynami,
  • pełnomocnicy ds. bezpieczeństwa maszyn i specjaliści BHP oceniający skutki retrofitu,
  • osoby przygotowujące dokumentację i uzasadnienie zgodności modernizacji przed audytorem lub klientem,
  • pracownicy działów zakupów i technologii dobierając komponenty bezpieczeństwa do istniejących linii produkcyjnych.

Co zyskasz po ukończeniu szkolenia

  • nauczysz się oceniać poziom niezawodności układu sterowania przed i po modernizacji,
  • dowiesz się, jak prawidłowo dobrać komponenty, aby utrzymać wymagany poziom PL (Performance Level),
  • zyskasz umiejętność samodzielnego określenia, czy planowana wymiana części „przesunie” maszynę w dół w hierarchii bezpieczeństwa,
  • nauczysz się czytać karty katalogowe pod kątem parametrów bezpieczeństwa, nie tylko elektrycznych,
  • zyskasz umiejętność poprawnego uzasadnienia przed audytorem lub klientem, że modernizacja jest bezpieczna i zgodna z normą.

Dlaczego warto

  • szkolenie prowadzą eksperci GCB z doświadczeniem w ocenie zgodności układów sterowania maszyn,
  • warsztat oparty na rzeczywistym case study modernizacji - wymiana wyłącznika bezpieczeństwa na sterownik PLC Safety,
  • powtarzalny schemat oceny poziomu PL, który zastosujesz w każdym kolejnym projekcie retrofitu,
  • możliwość konsultacji z ekspertem podczas sesji pytań i odpowiedzi,
  • wiedza, która pozwala uniknąć kosztownych błędów przy łączeniu starych i nowych komponentów bezpieczeństwa.

Program szkolenia

Norma PN-EN ISO 13849-1 w procesie modernizacji 
Dowiesz się, jak wymagania bezpieczeństwa z Dyrektywy Maszynowej przekładają się na konkretne poziomy PL (Performance Level) oraz jaką rolę norma odgrywa w procesie modernizacji – kiedy zmiana pojedynczego komponentu wymusza ponowną analizę poziomu bezpieczeństwa. Poznasz też pojęcie SRP/CS (Safety-Related Parts of Control Systems) w kontekście starszych maszyn poddawanych retrofitowi.
+
Analiza ryzyka jako fundament wyboru poziomu PL 
Nauczysz się identyfikować zagrożenia (hazards) i szacować ich skutki (S-Severity), określać częstotliwość występowania niebezpiecznego zdarzenia (F-Frequency) oraz możliwość jego uniknięcia (P, z uwzględnieniem parametrów F, E i A). Na tej podstawie wyznaczysz wymagany poziom PL (PLr) dla funkcji, które podlegają modernizacji.
+
Kluczowe parametry niezawodnościowe: MTTFd, DC i CCF 
Dowiesz się, jak dobierać komponenty na podstawie danych producentów pod kątem MTTFd (średniego czasu do niebezpiecznej awarii) i jak modernizacja wpływa na ten parametr. Omówimy DC (stopień pokrycia diagnostycznego) w kontekście nowych czujników i sterowników oraz CCF (awarie wspólnej przyczyny), kluczowe przy łączeniu starych i nowych podzespołów, np. wpływ temperatury, zakłóceń czy błędów montażowych.
+
Architektura systemów bezpieczeństwa: kategorie B-E w praktyce 
Zrozumiesz strukturę sprzętową układów bezpieczeństwa: od prostych rozwiązań (kategoria B) po zaawansowane systemy z redundancją (kategoria 4). Pokażemy, jak modernizacja zmienia kategorię układu, np. przy przejściu ze sterowania przekaźnikowego na PLC Safety, oraz jakie pułapki projektowe mogą obniżyć kategorię bezpieczeństwa mimo pozornego „unowocześnienia” układu.
+
Metodyka obliczeniowa i graficzna – jak osiągnąć wymagany poziom PL
Nauczysz się korzystać z tabel i diagramów normy ISO 13849-1 do weryfikacji osiąganego poziomu PL oraz rozróżniać, kiedy stosować podejście obliczeniowe, a kiedy wystarczy analiza graficzna. Przeanalizujemy, jak nowy element wpływa na cały istniejący łańcuch bezpieczeństwa.
+
Dobór komponentów i integracja systemów w procesie modernizacji 
Poznasz zasady weryfikacji danych technicznych nowych komponentów (kart katalogowych i instrukcji) pod kątem zgodności z ISO 13849-1 oraz sposób integrowania nowych modułów bezpieczeństwa ze starszymi elementami wykonawczymi, siłownikami i silnikami, z zachowaniem ciągłości parametrów. Omówimy też ryzyka związane z łączeniem komponentów różnych producentów w jednym układzie bezpieczeństwa.
+
Dokumentacja i weryfikacja po modernizacji (Validation & Verification) 
Dowiesz się, jak udokumentować, że modernizacja nie obniżyła poziomu bezpieczeństwa, oraz jak przygotować raport z oceny poziomu PL (Safety Function Assessment). Wyjaśnimy różnicę między weryfikacją techniczną (testami) a walidacją, czyli potwierdzeniem, że system spełnia założenia bezpieczeństwa.  
+
Warsztat praktyczny: Case Study – modernizacja układu bezpieczeństwa 
Na podstawie scenariusza przejścia ze starego wyłącznika bezpieczeństwa na nowoczesny sterownik PLC Safety w istniejącej linii produkcyjnej wykonasz obliczenie (lub analizę graficzną) poziomu PL dla nowego układu, zidentyfikujesz brakujące parametry DC/CCF i przygotujesz zarys dokumentacji technicznej.
+

O trenerze

blazejtorzyk.png
Błażej Torzyk
dr inż.
Ekspert techniczny w Global Certification Body Sp. z o.o., specjalizujący się w automatyce, elektrotechnice, elektronice i technologiach kosmicznych. Posiada silne zaplecze badawcze w obszarze termowizji oraz pomiarów elektrycznych i nieelektrycznych. Łączy pracę naukową i dydaktyczną z praktycznym doświadczeniem wdrożeniowym, współpracując z sektorem farmaceutycznym, medycznym, elektroenergetycznym i obronnym. Na szkoleniach przekłada wymagania norm i testów elektrycznych na konkretne działania w projekcie i dokumentacji technicznej.

Podobne szkolenia

obliczenia-eurokody-zbiorniki-stalowe-en
Szkolenie stacjonarne
Do ustalenia
Szkolenia maszynowe: katalog modułów ogólnych – CE/MR 2023/1230, ISO 12100, EN 60204-1, integracja maszyn, retrofit
1590 PLN
+ VAT / osoba
Szczegóły szkolenia Arrow
bezpieczna-eksploatacja-zawiesi-en-normy_0001-min
Szkolenie stacjonarne
Do ustalenia
Rozporządzenie (UE) 2023/1230 w sprawie maszyn – najważniejsze zmiany, obowiązki i ścieżki oceny zgodności
1450 PLN
+ VAT / osoba
Szczegóły szkolenia Arrow
unnamed
Online
24-25.11.2026 / 9:00
EMC & RED - Od zakłóceń fal elektromagnetycznych do certyfikacji sprzętu radiowego
3800 PLN
+ VAT / osoba
Szczegóły szkolenia Arrow

Dlaczego warto szkolić się z nami?

ico-microphone.svg
Ekspercka wiedza

Uczysz się od praktyków, którzy na co dzień audytują, certyfikują i oceniają zgodność z obowiązującymi wymaganiami, przekładając złożone regulacje i normy na praktyczne przykłady z audytów i projektów.

ico-document.svg
Wiarygodność

Za szkoleniami stoi jednostka notyfikowana - uczysz się zgodnie z obowiązującymi regulacjami, od źródła, które je weryfikuje.

ico-strange-arrow.svg
Praktyczne narzędzia

Szkolenie przedstawia wymagania norm ISO oraz typowe podejścia interpretacyjne stosowane w ocenie zgodności.

ico-education-hat.svg
Elastyczność

Szkolisz się wygodnie - online, z możliwością rozmowy z ekspertem.

ico-diagram.svg
Zaświadczenie ukończenia

Otrzymujesz dokument potwierdzający udział w szkoleniu – wydany przez jednostkę GCB.

Skontaktuj się z nami
Globe Informacje o programie i harmonogramie szkoleń
Globe Projektowanie programów szkoleniowych dopasowanych do aktualnych regulacji i potrzeb rynku
Globe Indywidualne konsultacje dotyczące oferty edukacyjnej
Globe Dobór odpowiedniego szkolenia do potrzeb firmy lub pracownika
Phone +48 730 212 521 Email szkolenia@gcbcert.com Skontaktuj się

Najczęściej zadawane pytania

Czy szkolenie kończy się certyfikatem?
Uczestnicy otrzymują zaświadczenie o udziale w szkoleniu.  
+
Czy trzeba znać całą normę ISO 13849-1 przed szkoleniem?
Nie jest to konieczne, ale podstawowa znajomość zasad bezpieczeństwa maszyn ułatwi przyswojenie materiału.
+
Czy szkolenie obejmuje przykłady obliczeniowe?
Tak, warsztat praktyczny opiera się na case study, w którym samodzielnie wyznaczysz poziom PL dla zmodernizowanego układu.
+
Czy szkolenie dotyczy tylko nowych sterowników PLC Safety, czy też starszych układów przekaźnikowych?
Dotyczy obu. Nacisk położony jest właśnie na łączenie starych i nowych komponentów w jednym układzie bezpieczeństwa.
+